变压吸附制氮?怎么制造氮

本篇文章给大家谈谈变压吸附制氮,以及怎么制造氮对应的知识点,文章可能有点长,但是希望大家可以阅读完,增长自己的知识,最重要的是希望对各位有所帮助,可以解决了您的问题,不要忘了收藏本站喔。整套变压吸附制氮机装置的主

本篇文章给大家谈谈变压吸附制氮,以及怎么制造氮对应的知识点,文章可能有点长,但是希望大家可以阅读完,增长自己的知识,最重要的是希望对各位有所帮助,可以解决了您的问题,不要忘了收藏本站喔。

整套变压吸附制氮机装置的主要系统有哪几个各系统的功能是什么

整套变压吸附制氮机

变压吸附技术(简称PSA技术)是一种先进的气体分离技术,以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。碳分子筛是实现氧氮分离,从空气中提取氮气的吸附剂,在吸附压力相同时,碳分子筛对氧的吸附量大大高于对氮的吸附量。PSA制氮,也称碳分子筛空分制氮,正是利用这一原理,以空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附,实现空气中的氮和氧分离,生产出氮气。

整套变压吸附制氮机装置有:

空压机–空气净化系统–空气缓冲系统–氧氮分离系统–氮气缓冲平衡系统

1、压缩空气净化系统:除去压缩空气中的尘埃、水和油、由三级过滤器、冷冻干燥机、高效除油器等组成。

2、空气缓冲系统:保证氧氮分离系统用气平稳,由空气储罐、阀门等组成。

3、氧氮分离系统:制氮设备的核心,通过变压吸附技术实现氧氮分离,达到生产氮气的目的,由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成。

4、氮气缓冲系统:储存氮气,保证平稳,连续供给氮气,由氮气缓冲罐、阀门等组成。

5、电气控制系统:设备的控制枢纽,主要由PLC、电路系统、仪表、阀门组成。

膜制氮和psa制氮的优缺点

PSA系统的好处:

1、高达99.9995%的氮气纯度水平。

2、高度可靠的制氮系统

3、由于采用清洁和干燥的压缩空气进料,维护水平低。

4、高度一致,因为它能产生大量的氮气由于它的可安装性,它很轻松在狭窄的空间内应用。

5、其紧凑和无噪音的操作使氮气的生产和供应更加环保。

6、由于维护要求有限,耐用性和可靠性水平高。缺点:阀门动作量大,维护费用高些,第一次投入费用较高。膜制氮的优点:1.可靠性:膜分离制氮机相较于变压吸附制氮机,其零部件会更简单,没有那么多的阀门、调阀、压力表等,因此膜分离制氮机故障率更低。

2.扩容方便:用户生产能力需要增加,增加了生产线,只需要在原有设备上添加膜组就可以了。

3.重量轻:膜分离制氮机设备不需要大底架,大箱子和大容器装膜。因此整机重量很轻。

4.维修方便:膜坏了,只需要把膜拆下更换新膜就可以了,不需要维修变压吸附制氮机时,必须的拆卸工具、吊装工具。

5.体积小:体积也就冰箱大小,不占地方。

6.压力稳定:膜是气体直接通过式的,只要空压机稳定供气,膜制氮机就能稳定的出气,不会产生波动。

7.噪音小:恒定的出气,没什么噪音,噪音可控。

8.产氮气快:空气进去后出来就是氮气了。

9.出气压力高:膜的耐压可达20kg;产出的氮气的压力可达16kg。

10.氮气品质干净:膜的材质是高分子材料,所以产出的氮气没什么杂质颗粒。

11.可以做到无需压力容器或减少压力容器,这样无需报检、报备。缺点:1.容易报废:长期在50℃温度下容易老化.有油污进入就全部报废。

2.先期每根膜的投入高,且无法用国内产品代替。

3.纯度没有变压吸附高,最多到99.5%。

4.使用寿命短4—5年就需要更换膜了。

吸附制氮机1立方氮气需要多压缩空气

如果产气量是1m3/h,纯度99.999%,需要压缩空气是0.1m3/min。

变压吸附式制氮机是采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。

如何自制氮气要详细步骤

可用加热氯化铵饱和溶液和亚硝酸钠晶体(或饱和溶液)的混合物制备氮气。

步骤:

1、在圆底烧瓶上配一双孔橡皮塞,带上一分液漏斗和一短弯导管。

2、烧瓶中放亚硝酸钠晶体(或饱和溶液)。

3、饱和氯化铵溶液由分液漏斗滴入。

4、加热烧瓶到85℃左右,就有氮气产生。

5、当空气排出后,可用排水集气法收集氮气或用橡皮球胆直接收集。

怎么制造氮

主要有三种氮气制法:

1、分子筛空分制氮气:是以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法;

2、深冷空分制氮气:是一种传统的制氮方法,已有近九十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同,通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气;

3、膜空分制氮气:是八十年代国外迅速发展的又一种新型制氮技术,在国内推广应用是最近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。

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