高炉炼铁的原理?高炉炼铁的主要原理

大家好,今天来为大家分享高炉炼铁的原理的一些知识点,和高炉炼铁的主要原理的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!本文目录古人炼铁的原理炼铁的主要原理炼铁的化学原理高炉炼铁的主要原理高炉炼铁原理古人炼铁的原理古代炼铁原理是

大家好,今天来为大家分享高炉炼铁的原理的一些知识点,和高炉炼铁的主要原理的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!

本文目录

  1. 古人炼铁的原理
  2. 炼铁的主要原理
  3. 炼铁的化学原理
  4. 高炉炼铁的主要原理
  5. 高炉炼铁原理

古人炼铁的原理

古代炼铁原理是:在高温下,利用炭与氧气反应生成的一氧化碳把铁从铁矿石中还原出来,利用石灰石等物质将矿石中的二氧化硅转变为炉渣。

古代的冶炼过程大致可分为四个阶段:一、造炉,二、选矿,三、熔练,四、锻造。由于人类在不同的历史时期所掌握的技术有巨大差异,不同地理位置能够获得的原材料也千差万别,熔炼规模也有小有大,此外,对于制品的性能要求也不尽相同,因此这四个阶段的工艺无法一概而论。

炼铁的主要原理

炼铁:

1.Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2

2.Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2

一、炼铁的原理(怎样从铁矿石中炼出铁)用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)+还原剂(C、CO、H2)铁(Fe)

二、炼铁的方法

(1)直接还原法(非高炉炼铁法)

(2)高炉炼铁法(主要方法)

三、高炉炼铁的原料及其作用

(1)铁矿石:(烧结矿、球团矿)提供铁元素.

冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石.

(2)焦碳:

冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭.

提供热量;提供还原剂;作料柱的骨架.

(3)熔剂:(石灰石、白云石、萤石)

使炉渣熔化为液体;去除有害元素硫(S).

(4)空气:为焦碳燃烧提供氧.

四、高炉炼铁设备

人体内的磷主要以碱式磷酸钙[化学式:Ca5(OH)(PO4)3]的形式存在,骨骼和牙齿的主要成分就是碱式磷酸钙.

炼铁的化学原理

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料钟与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

高炉炼铁的主要原理

高炉炼铁是一个复杂的过程。它使用的原料有铁矿石、石灰石和焦炭。在高炉内发生的反应主要分三部分,第一部分是制备还原剂的过程,第二部分是冶铁的主要原理,第三部分是除去杂质,形成炉渣的过程。但高炉冶炼出的铁并不纯,还含有少量的杂质,因此被称为生铁。

高炉炼铁原理

1、高炉炼铁是一个复杂的过程。它使用的原料有铁矿石、石灰石和焦炭。在高炉内发生的反应主要分三部分,第一部分是制备还原剂的过程,第二部分是冶铁的主要原理,第三部分是除去杂质,形成炉渣的过程。但高炉冶炼出的铁并不纯,还含有少量的杂质,因此被称为生铁。

2、炼铁时将原料铁矿石、焦炭和石灰石按一定比例分层加入高炉(炼铁炉)中,被热风炉加热过的大量富氧空气从进风口吹入高炉,使焦炭燃烧生成二氧化碳,二氧化碳再与上层炽热的焦炭反应还原成一氧化碳。

3、一氧化碳从炉顶加入并与不断下降的铁矿石发生反应。其中铁的氧化物逐步被还原成液态的铁,俗称铁水。被还原出来的液态铁积累到一定程度后,由炉底放出。

4、而炼铁时加入的石灰石起造渣作用,目的是使铁矿石中熔点很高的脉石(其主要成分是二氧化硅)与石灰石反应,生成浮于铁水之上的硅酸钙等,形成炉渣而与铁水分离。

好了,文章到此结束,希望可以帮助到大家。

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